雙級(jí)真空濾油機(jī)采用先進(jìn)的光電控制消泡裝置，油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報(bào)警裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。進(jìn)出油口具有互換功能，在運(yùn)行中通過(guò)閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路，無(wú)需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過(guò)熱保護(hù)系統(tǒng)，雙級(jí)真空濾油機(jī)在任何情況都不會(huì)造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無(wú)需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無(wú)需工具拆卸。

1、體積適中、重量較輕，優(yōu)于同類產(chǎn)品總量的50%；

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離的效果；

3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特定的精濾芯為過(guò)濾介質(zhì)，特制的精濾芯為：無(wú)毒無(wú)味的聚丙烯為原料經(jīng)過(guò)熱熔、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯；

4、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要的特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確實(shí)可謂一舉三得。

操作方法

1． 開(kāi)啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2． 將溢流閥打開(kāi)，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好）。

3． 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4． 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開(kāi)啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個(gè)20、22，用二級(jí)過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級(jí)過(guò)濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開(kāi)始出油。

提醒用戶特別注意：****在打開(kāi)出油閥門后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過(guò)濾器。

5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

6． 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開(kāi)啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。

7． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為****佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開(kāi)啟手動(dòng)加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。

8． 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)