1、 明確工作任務(wù)、停電范圍、帶電范圍以及工作時(shí)間。
2、 設(shè)備不停電時(shí)工作人員工作中正�；顒�(dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)滿足： 電壓等級(jí)（kV） | 安全距離（m） | 10及以下 | 0.35 | 35 | 0.60 | 110 | 1.50 | 220 | 3.00 |
3、 工作票制度：
1） 工作負(fù)責(zé)人在工作前（包括安裝、大修、預(yù)防性試驗(yàn)及缺陷
處理）應(yīng)辦理工作票；
2） 工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份，應(yīng)正確清楚，不得任意涂改，如有個(gè)別錯(cuò)、漏字要修改時(shí)，應(yīng)字跡清楚；
3） 兩份工作票中的一份****經(jīng)常保存在工作地點(diǎn)，由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí)；
4） 一個(gè)工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列工作地點(diǎn)，以一個(gè)電氣連接部份為限；
5） 若至預(yù)定時(shí)間，一部分工作尚未完成，仍需繼續(xù)工作而不妨礙送電者，在送電前應(yīng)按照送電后現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備帶電情況，辦理新的工作票，布置好安全措施后，方可繼續(xù)工作；
6） 事故搶修可不用工作票，但應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；工作完成后作好修試記錄�！ �
7） ****種工作票應(yīng)在工作前一天交給值班員，臨時(shí)工作可在工作開始前直接交給值班員。****種工作票應(yīng)在進(jìn)行工作的當(dāng)天預(yù)先交給值班員；
8） ****、二種工作票的****時(shí)間以批準(zhǔn)的檢修期為限。****種工作票至預(yù)定時(shí)間工作尚未完成，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)；
9） 工作票有破損不能繼續(xù)使用，應(yīng)補(bǔ)填新的工作票；
10） 工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人�！ �
4、 工作監(jiān)護(hù)制度
1） 完成工作許可手續(xù)后，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施、帶電部位和其它注意事項(xiàng)。工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）****始終在工作現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正違反安全的動(dòng)作。
2） 所有工作人員（包括工作護(hù)責(zé)人）不許單獨(dú)留在高壓室內(nèi)和室外高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)。若工作需要（如測(cè)量極性、回路導(dǎo)通試驗(yàn)等）且現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備具體情況允許時(shí)，可以準(zhǔn)許工作班中有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的一人或幾人同時(shí)在他室工作，但工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在事前將有關(guān)安全注意事項(xiàng)予以詳盡的指示�！ �
3） 工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）在全部停電時(shí)，可以參加工作班工作。在部分停電時(shí)，只有在安全措施可靠，人員集中在一個(gè)工作地點(diǎn)，不致誤碰導(dǎo)電設(shè)備的情況下，方能繼續(xù)參加工作。工作票簽發(fā)人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設(shè)專人監(jiān)護(hù)和批準(zhǔn)被監(jiān)護(hù)的人數(shù)。專責(zé)監(jiān)護(hù)人不得兼做其它工作�！ �
4） 工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故****離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場(chǎng)交代清楚，并告之工作班人員。原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點(diǎn)時(shí)，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。若工作負(fù)責(zé)人需要長(zhǎng)時(shí)間離開現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更新工作負(fù)責(zé)人，兩工作負(fù)責(zé)人應(yīng)做好必要的交接�！ �
5、工作許可制度
1） 工作許可人（值班員）在完成施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施后還應(yīng)：a、會(huì)同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)再次檢查所做的安全措施，以手觸試，證明檢修設(shè)備確無電壓；b、對(duì)工作負(fù)責(zé)人指明帶電設(shè)備的位置和注意事項(xiàng)；c、和工作負(fù)責(zé)人在工作票上分別簽名；完成上述許可手續(xù)后，工作班方可開始工作�！ �
2） 工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，值班員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運(yùn)行接線方式。工作中如有特殊情況需要變更時(shí)，應(yīng)事先取得對(duì)方的同意，并辦理有關(guān)手續(xù)�！ �
3） 工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度
4） 工作間斷時(shí)，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場(chǎng)撤出，所有安全措施保持不動(dòng)，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存
5） 在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個(gè)工作地點(diǎn)工作時(shí)，全部安全措施由值班員在開工前一次做完，不虛辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)，但工作負(fù)責(zé)人在轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)向工作人員交代帶電范圍，安全措施和注意事項(xiàng)�！ �
6） 全部工作完成后，工作班應(yīng)清掃，整理現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先周密的檢查，待全體人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，再向值班員講清所修項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)的問題，試驗(yàn)結(jié)果，存在問題等，并與值班員共同檢查設(shè)備狀況，有無遺漏物件，然后在工作票上注明工作終結(jié)時(shí)間，經(jīng)雙方簽名后，工作票方告終結(jié)。
（一） 現(xiàn)場(chǎng)工作安全準(zhǔn)備
無論是設(shè)備安裝，大修，預(yù)防性試驗(yàn)，事故檢修，都應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1. 工器具，材料的準(zhǔn)備：
在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作以前，****檢查工器具完好情況和材料準(zhǔn)備情況，如有不足或損壞，應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并按工作需要進(jìn)行補(bǔ)充和****,以保證按時(shí)開工。
2. 安全用具的準(zhǔn)備：
所有參與工作人員，都應(yīng)檢查自身勞動(dòng)防護(hù)用品是否完善，安全帽，安全帶數(shù)是是否充足,是否經(jīng)過正常試驗(yàn)�！ �
3. 設(shè)備的準(zhǔn)備：
設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)組織人員開箱檢查，如有損壞，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門,并按指示進(jìn)行處理。
4. 學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員、臨時(shí)工、合同工的開工前期管理
工作開始前進(jìn)行安全知識(shí)教訓(xùn)和安全考試，臨時(shí)工、合同工簽訂安全合同，針對(duì)工作實(shí)際進(jìn)行必要的技能培訓(xùn)�！ �
（二） 具體工作安全措施：
Ⅰ）變壓器部分：
A． 裝卸，運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備
a） 由工作領(lǐng)導(dǎo)人組織了解運(yùn)輸?shù)缆芳把赝緲蛄�，涵洞，溝道等的結(jié)構(gòu)，寬度，坡度，傾斜度，轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時(shí)應(yīng)采取措施。
b） 調(diào)查沿途架空線，通訊線等高空障礙物的情況。
c） 了解變壓器的重量，所配運(yùn)輸工具是否符合要求�！ �
d） 準(zhǔn)備鋼絲繩，U型環(huán)，千斤頂，雙勾，地錨，絞磨，滾筒，枕木等工具。所用工具****符合載重要求，并由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，必要時(shí)應(yīng)對(duì)所用工具進(jìn)行試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)按《電力安全工作規(guī)定》執(zhí)行。
e） 編制，裝卸，運(yùn)輸，安裝的三措計(jì)劃�！ �
f） 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織工作班員學(xué)習(xí)三措計(jì)劃和進(jìn)行人員分工�！ �
g） 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織臨時(shí)用工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，并按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)臨時(shí)用工人員的管理�！ �
B裝卸運(yùn)輸
a） 在變壓器裝卸，安裝過程中，工作班成員，臨時(shí)用工人員，
****帶戴安全帽�！ �
b） 變壓器裝卸時(shí)應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒，應(yīng)設(shè)專人觀測(cè)車輛的升降情況�！ �
c） 變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和震動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)沖擊記錄儀�！ �
d） 機(jī)械牽引變壓器，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過15度�！ �
e） 如果是整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上。并****經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向�！ �
f） 用千斤頂，頂升變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一由專人指揮，各點(diǎn)受力應(yīng)均勻，并及時(shí)墊好墊塊�！ �
g） 滾動(dòng)裝卸車時(shí)，托運(yùn)速度不應(yīng)超過 0.3km/h ，滾動(dòng)托運(yùn)時(shí)速度不應(yīng)超過 0.9km/h �！ �
h） 運(yùn)輸前，應(yīng)將變壓器均勻地用鋼絲繩加雙勾捆綁。
i） 當(dāng)變壓器到達(dá)指定位置后，如果是增容變電站，應(yīng)辦理工作票，經(jīng)值班員做好安全措施并經(jīng)許可后方可施工�！ �
j） 當(dāng)變壓器到達(dá)指定位置后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)一步明確分工，并講清安全注意事項(xiàng)�！ �
k） 使用支線滑子拖動(dòng)變壓器應(yīng)有有經(jīng)驗(yàn)的起重人員領(lǐng)導(dǎo)捆綁，所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定�！ �
l） 走線所用原木****仔細(xì)檢查，質(zhì)量不良的不準(zhǔn)使用，所用拖拉繩和地錨繩以及地錨均應(yīng)經(jīng)過機(jī)數(shù)。地錨的分布和埋設(shè)****應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)而設(shè)計(jì)，地錨繩的安全系數(shù)應(yīng)為拖拉繩的1.5倍。
m） 走線跑車至少應(yīng)有三個(gè)滑輪，當(dāng)載重量大時(shí)尚應(yīng)增加，以減輕鋼絲繩的彎曲應(yīng)力�！ �
n） 在使用走線滑子拖動(dòng)變壓器時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查基礎(chǔ)或墊本及地錨是否穩(wěn)固；走線拖拉繩是否拉緊；走拖荷重不準(zhǔn)超過允許荷重；地錨繩應(yīng)栓緊不準(zhǔn)松動(dòng)。
o） 絞磨****裝設(shè)在平穩(wěn)牢固的地方，并設(shè)有制動(dòng)及****止的安全裝置，固定機(jī)座的地錨和鋼絲繩****經(jīng)過計(jì)算，鋼絲繩的安全系數(shù)不低于6�！ �
p） 絞重拽引的鋼絲繩，****在磨芯上繞四道以上，并不準(zhǔn)重疊。磨芯應(yīng)有防止繩索跑出的安全裝置�！ �
q） 絞磨應(yīng)有專人指揮，推磨人員****聽從指揮，未經(jīng)許可不準(zhǔn)離開絞磨，松緊絞磨拽引鋼絲繩的人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工作人員來進(jìn)行�！ �
r） 滾筒拖動(dòng)變壓器****有專人負(fù)責(zé)指揮，滾筒承受重壓，直徑要相同，滾筒承重變壓器后兩端各應(yīng)露約 30CM ，以便調(diào)節(jié)�！ �
s） 在變壓器滾動(dòng)中，滾筒應(yīng)放置于變壓器前方，并應(yīng)有一定距離，禁止用手拿受壓的滾筒，以防壓傷手指�！ �
t） 變壓器就位后，氣體繼電器氣體方向應(yīng)有1%—1.5%的升高坡度（說明不需坡度除外）
C安裝后的檢查
a） 變壓器就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，油箱及所有附件是
否齊全，有無銹蝕；機(jī)械是否損傷，密封是否良好。
b） 油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓是否齊全，緊固是否良好，有無滲漏�！ �
c） 充油油管的油位是否正常，有無滲油，瓷體有無損傷�！ �
d） 充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩�，油箱�?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力值為0.01---0.03MPa�！ �
e） 各種附件，如散熱器，連通管，靜油器等是否密封良好。
f） 表計(jì)，風(fēng)扇，潛油泵，繼電器，測(cè)溫裝置，短尾式套管等及絕緣材料，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。
D變壓器安裝
a) 安裝前對(duì)變壓器進(jìn)行取樣試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)按（電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行。
b) 對(duì)充氮的變壓器，在安裝前要將氮器排盡，****讓器身在空氣中暴露15MIN以上，待氮?dú)庀⒑筮M(jìn)行吊罩或安裝。
c) 變壓器的吊罩（器身），安裝，按制造廠要求和（電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）執(zhí)行�！ �
d) 工程完畢后，由技術(shù)主管整理資料，上報(bào)驗(yàn)收。
E變壓器`大修準(zhǔn)備工作：
a) 查閱檔案了解變壓器運(yùn)行狀況，現(xiàn)場(chǎng)查看大修內(nèi)容，場(chǎng)地安排,安全情況，工器具材料,學(xué)習(xí)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范�！ �
b) 根據(jù)大修內(nèi)容，編制“三措計(jì)劃”�！ �
c) 準(zhǔn)備起重工具，包括起重機(jī)、鋼絲繩、吊環(huán)、U型環(huán)、掛環(huán)等，并了解起重工具是否符合吊罩(或器身)要求�！ �
d) 作好大修前安全分工�！ �
e) 作好防雨，防潮，防塵，消防措施�！ �
f) 現(xiàn)場(chǎng)搭接施工電源****經(jīng)調(diào)度，值班員同意，辦理工作票方可進(jìn)行�！ �
g) 安排好儲(chǔ)油容器，大型機(jī)具拆卸附件的放置地點(diǎn)，注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足施工電源照明。
h) 經(jīng)調(diào)度同意工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人辦理****種工作票�！ �
i) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計(jì)劃工作內(nèi)容或工作要求并按工序落實(shí)到工作班成員。
j) 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修的工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求�！ �
k) 工作班成員準(zhǔn)備好工作保護(hù)用品，進(jìn)場(chǎng)****戴安全帽，工作服符合要求，工作鞋耐油，防滑�！ �
l) 工作班成員在工作許可范圍內(nèi)不得隨意走動(dòng)�！ �
變電檢修專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施規(guī)范匯編由上海百試電氣科技有限公司生技部提供，服務(wù)熱線電話：021-56526750。公司網(wǎng)站：www.borealbrewers.com 智能回路電阻測(cè)試儀,接觸電阻測(cè)試儀,開關(guān)回路電阻測(cè)試儀,接觸回路電阻測(cè)試儀,回路電阻測(cè)量?jī)x F變壓器解體檢修組裝：
a） 當(dāng)變壓器停電，驗(yàn)電，裝設(shè)接地線后，由工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作
負(fù)責(zé)人與當(dāng)值班員檢查，工作票內(nèi)容是否合格，工作負(fù)責(zé)人在工作票上簽名后可工作�！ �
b） 由工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀工作內(nèi)容，停 電范圍及安全注意事項(xiàng)，各工序的分工�！ �
c） 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違章作業(yè)和習(xí)慣性違章�！ �
d） 拆除變壓器外部電器接線和二次接線進(jìn)行檢修前的檢查和試驗(yàn)，因吊罩而需拆除變壓器架空線時(shí)，高空作業(yè)人員****系安全帶，安全帶****系在鋼梁上或牢固的構(gòu)架上。地面人員****帶安全帽，所用繩索****符合載重要求，拆裝****統(tǒng)一指揮。220KV變壓器高空引線的拆裝****由專業(yè)人員進(jìn)行�！ �
e） 拆裝變壓器前，施工現(xiàn)場(chǎng)工器具****清點(diǎn)，編號(hào)，造冊(cè)，并檢查是否符合檢修要求，應(yīng)有專、兼職工具員管理，借用應(yīng)有登記制度，每天收工后，工具員****清點(diǎn)工器具是否齊全，確認(rèn)工器具未遺留在施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備上，并由工作負(fù)責(zé)人過目�！ �
f） 拆變壓器附件前，****要有與大氣相同的氣孔，部分排油后，拆卸套管，升高座，儲(chǔ)油柜，冷卻器，氣體繼電器，凈油器，壓力釋放閥（或安全氣道），連管，溫度計(jì)等附屬裝置，并分別進(jìn)行校驗(yàn)檢修，對(duì)怕受潮的附件進(jìn)行妥善保管。在拆卸過程中，工作班成員****戴安全帽，吊裝設(shè)備要有專人指揮嚴(yán)禁碰撞各類附件，并注意起吊與帶電設(shè)備的安全距離（220KV> 3m ，110KV> 1.5m ，35KV> 1m ，10KV> 0.7m ）�！ �
g） 排出全部油并進(jìn)行處理，油處理溫度在60度下，并經(jīng)常檢查慮油設(shè)備的電壓，電流情況，****在站用變壓器規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行�！ �
h） 拆除無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿，應(yīng)做好記號(hào)，各類有載分接開關(guān)的拆卸****按《有載分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》的要求，拆除中腰法蘭與大蓋螺栓后吊罩�！ �
i） 變壓器吊罩，吊芯應(yīng)在晴天進(jìn)行，空氣的溫度和濕度應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)視,按規(guī)程控制變壓器器身暴露在空氣中的時(shí)間，對(duì)起吊工具和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，工器具應(yīng)嚴(yán)格符合起吊重量的要求，否則嚴(yán)禁使用，起吊工作由專人指揮，起吊夾角不大于30度，風(fēng)繩不少于4根，起吊重心應(yīng)基本找準(zhǔn)，經(jīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)上節(jié)油箱與其他物件無任何聯(lián)系后，方可進(jìn)行起吊。在上節(jié)油箱吊起 3cm 時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各方面是否平衡，不平衡方與下方油箱沿的距離不大于 2cm ，否則****調(diào)整重心直到平衡符合要求為止。同時(shí)起吊工具應(yīng)無異常現(xiàn)象，起吊中器身與油箱不得碰撞�！ �
j） 變壓器器身檢查，器身在空氣中暴露的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，濕度75%時(shí)，不得超過12小時(shí)，濕度65%時(shí)，不得超過16小時(shí)，器身檢查項(xiàng)目和要求按《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，特別注意鐵心有無多點(diǎn)接地，引出線絕緣距離是否合格，鐵心和線圈是否有移動(dòng)，各種螺絲是否緊固，夾件壓釘是否絕緣良好器身檢查人員由專人進(jìn)行穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，身上不得有異物，工作中所用工器具不得掉入變壓器內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行工器具借用登記制度，器身檢查完畢后，****用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清潔油箱底部，不得有遺留雜物。沖洗時(shí)由于靜電感應(yīng)而產(chǎn)生高電壓，故沖洗時(shí)不得觸及引出端頭裸露部分，以免觸電�！ �
k） 更換密封膠墊，檢修全部閥門，密封膠墊****用合格的材料�！ �
l） 回裝鐘罩(或器身)按吊罩(或器身)方法執(zhí)行，并由專人指揮，回裝時(shí)特別注意與器身的距離�！ �
m） 注油按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定實(shí)驗(yàn)合格后，方可注入變壓器內(nèi)，注油按《電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。抽真空應(yīng)均勻的速度，達(dá)到指定真空度并保持2小時(shí)后，開始向變壓器油箱內(nèi)注油，注油溫度應(yīng)略高于器身溫度�！ �
n） 以3—5t/h的速度將油注入變壓器，距油箱頂約 20mm 時(shí)停止，并繼續(xù)抽真空保持4小時(shí)以上。
o） 安裝組件時(shí)，應(yīng)更換所有密封膠墊，回裝各種附件應(yīng)按制造廠的要求規(guī)定進(jìn)行，回裝高壓套管時(shí)應(yīng)用繩子固定套管，以防滑落，高壓引線所包扎的絕緣錐部份****進(jìn)入套管的均壓環(huán)球內(nèi)，防止扭曲，回裝低壓套管時(shí)要注意引線連接緊固，所用工具****采用****辦法，防止掉入變壓器內(nèi)�！ �
p） 熱油循環(huán)，為徹底****潮氣和殘留氣體，注油后進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)中將所有變壓器閥門打開，循環(huán)中濾油機(jī)出口溫度不得高于 60℃ ，循環(huán)根據(jù)變壓器等級(jí)要求循環(huán)，至合格為止�！ �
q） 加補(bǔ)充油、排氣，根據(jù)我局變壓器品種多，因此在加油中要按變壓器的實(shí)際情況按廠家新要求進(jìn)行，加油中進(jìn)一步檢查所有閥門是否打開，并由專人進(jìn)行復(fù)查，排氣是一個(gè)很重要環(huán)節(jié)，所有排氣孔****出油，并要多次排氣，到變壓器沒有殘氣為止�！ �
r） 大修變壓器后****重新噴漆，噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑****外部油垢及污穢，對(duì)裸露的金屬部分****除銹后補(bǔ)底漆，噴漆時(shí)要注意防火、防毒�！ �
s） 整個(gè)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，堆放設(shè)備整齊有序�！ �
Ⅱ少油斷路器部分
A大修前的準(zhǔn)備工作：
a） 查閱記錄及設(shè)備檔案了解被修對(duì)象運(yùn)行狀況，現(xiàn)場(chǎng)查看大修內(nèi)
容。
b） 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計(jì)劃“�！ �
c） 準(zhǔn)備工器具及材料包括：濾油機(jī)、油罐、烘箱、腳手架、充氮機(jī)、氮?dú)�、各種密封膠墊和各種專用工具等�！ �
d） 準(zhǔn)備起重工具包括：起重機(jī)、鋼絲繩、吊環(huán)等，并了解起重工具是否符合起吊開關(guān)的要求。
e） 作好防雨、防潮、消防措施�！ �
f） 安排好油罐、大型機(jī)具及開關(guān)拆卸的放置地點(diǎn)，注意與帶電設(shè)備保持安全距離�！ �
g） 現(xiàn)場(chǎng)搭接施工電源****經(jīng)調(diào)度或值班員同意，并辦理工作票后方可進(jìn)行。
h） 工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計(jì)劃，并把工作內(nèi)容按工序落實(shí)到工作班成員。
i） 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求�！ �
j） 工作班成員準(zhǔn)備好保護(hù)用具，進(jìn)場(chǎng)****戴安全帽，工作服要符合要求。
k） 工作班成員在工作許可范圍內(nèi)不得隨意走動(dòng)�！ �
B開關(guān)安裝
a） 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞或配件不齊
應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)。
b） 應(yīng)認(rèn)真核對(duì)到貨設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量與圖紙是否相符。
c） 檢查開關(guān)基礎(chǔ)是否符合圖紙要求�！ �
d） 對(duì)本體和機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊裝。其步驟參照設(shè)備安裝使用說明書。
e） 安裝完成后應(yīng)對(duì)開關(guān)進(jìn)行大修，步驟如下�！ �
C開關(guān)本體的大修：
a） 斷路器的解體
b） 檢查斷路器是否處于分閘位置，拆下引線，斷開機(jī)構(gòu)操作電源�！ �
c） 擰開高壓放油閥，釋放機(jī)構(gòu)壓力。同時(shí)打開本體底座放油閥及滅弧室放油閥，放出絕緣油并觀察有否水份放出�！ �
d） 起吊中間機(jī)構(gòu)及滅弧單元。起吊時(shí)要注意吊繩位置以便平穩(wěn)起吊，松開連接螺絲前應(yīng)將吊繩輕輕收緊，拆中間法蘭時(shí)應(yīng)雙人操作防止掉下?lián)p壞瓷套，抽出提升桿后應(yīng)用塑料布捆好吊置于干燥室內(nèi)�！ �
1． ****檢修導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧單元
1a .****滅弧室單元時(shí)應(yīng)注意所有拆出的配件要保持清潔,如是風(fēng)沙天氣應(yīng)把配件放在室內(nèi),拆除均壓電容和瓷套時(shí)一定要小心以防損壞。
1b.檢修滅弧室時(shí)要用合格的絕緣油清洗各絕緣件，如滅弧片有燒損情況應(yīng)作處理，并做耐壓實(shí)驗(yàn)，提升桿表面絕緣層以要重新處理�！ �
1c .****檢修靜觸頭、壓油活塞時(shí)應(yīng)對(duì)拆下的各部件進(jìn)行清洗和檢查如有損壞要加以修整或更換，檢查觸指彈簧與壓油活塞彈簧是否有變形，彈性是否良好，不合格者要求應(yīng)更換。
1d. 檢修導(dǎo)電桿時(shí)要檢查導(dǎo)電桿及銅鎢頭的燒損情況，燒損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)更換，并檢查導(dǎo)電桿是否有彎曲變形，與銅鎢觸頭結(jié)合處是否有撞粗現(xiàn)象，檢查導(dǎo)電桿表面鍍銀層脫落情況�！ �
1e. 檢修中間觸頭時(shí)應(yīng)用絕緣油清洗各零件，檢查觸指彈簧是否有變形或疲勞。
1f .檢修上蓋、鋁帽、滅弧瓷套及導(dǎo)電連接元件時(shí)，應(yīng)檢查油位指示器的****玻璃片有無裂紋、變質(zhì)或損壞；檢查通氣管是否暢通；如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)對(duì)蓋進(jìn)行試漏，如有滲漏油說明有沙眼，應(yīng)更換或者在內(nèi)表面涂一層環(huán)氧樹脂；同時(shí)應(yīng)檢查各部件是否有裂紋，放油閥是否滲油，如有裂紋或滲油要及時(shí)處理�！ �
2．檢修中間機(jī)構(gòu)箱
2a .把中間機(jī)構(gòu)箱****后應(yīng)用汽油清洗各部件并檢查有無彎曲變形。
2b. 組裝與****順序相反進(jìn)行，注意組裝后各數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求。
3．組裝滅弧單元
3a .組裝滅弧單元時(shí)注意將密封墊放好，扶正瓷套緊鐵壓圈時(shí)應(yīng)均勻受力，壓緊銅壓圈后測(cè)量引弧距。
3b. 裝靜觸頭時(shí)要校正靜觸頭****�！ �
4．檢查支柱瓷套及絕緣拉桿
4a .檢查支柱瓷套是否有損壞，內(nèi)外壁是否有裂紋，用清潔的絕緣油清洗絕緣拉桿�！ �
4b. 組裝前應(yīng)用搖表測(cè)量絕緣電阻，并做泄漏試驗(yàn)，如不合格，應(yīng)進(jìn)行干燥及耐壓試驗(yàn)，組裝絕緣拉桿時(shí)，應(yīng)保證擰入****�！ �
5.****檢修傳動(dòng)主軸、分閘緩沖器、底座及合閘保持彈簧
5a .拆下的各部件要用油清洗，檢查合閘保持彈簧是否變形和銹蝕，底座有無損壞和裂紋，放油閥有無滲油、漏油，緩沖器彈簧有無變形�！ �
5b. 將大軸裝回時(shí)，密封圈、大軸應(yīng)均勻地涂上中性凡士林油，并注意其位置�！ �
6．****檢修水平拉桿
6a .斷路器處于分閘位置時(shí)取下各連接軸銷并用汽油清洗�！ �
6b. 檢查各軸銷是否變形，有無嚴(yán)重磨損，水平拉桿接頭螺紋是否有卡傷現(xiàn)象�！ �
7．檢查并聯(lián)電容器
7a .檢查并聯(lián)電容器瓷套和緊固端蓋有無裂紋和損壞，并聯(lián)電容器是否漏油�！ �
7b. 組裝并聯(lián)電容器時(shí)，應(yīng)檢查滅弧瓷套鋁法蘭的緊固螺孔、絲扣，不應(yīng)有損壞。
7c .測(cè)量并聯(lián)電容器電容量和介質(zhì)損失角正切值�！ �
8．?dāng)嗦菲髡w組裝
8a .組裝與****相反的順序進(jìn)行�！ �
8b. 組裝前，應(yīng)校正底座平面，穿卡箍彈簧時(shí)注意要涂油并穿到底，緊法蘭時(shí)應(yīng)對(duì)角均勻擰緊�！ �
8c .連接絕緣拉桿與直線機(jī)構(gòu)時(shí)，將緩沖器壓到底，調(diào)節(jié)絕緣拉桿擰入****，使A尺寸滿足要求后，穿入軸銷�！ �
8d. 封好底座手孔蓋板，從中間機(jī)構(gòu)箱側(cè)孔灌入約 30kg 絕緣油。
D液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的****檢修
1. 修前的準(zhǔn)備工作
a. 放壓、放油、拆下油管、準(zhǔn)備好密封件。
2. ****檢修儲(chǔ)壓筒
a. 拆除儲(chǔ)壓筒前一定要把壓力放盡�！ �
b. ****時(shí)要注意用Φ 5mm 鐵棒頂開****止閥鋼球，確認(rèn)氮?dú)馊糠疟M后方可****�！ �
c. ****后的零件應(yīng)用航空汽油清洗，并檢查儲(chǔ)壓筒內(nèi)壁有無損傷，檢查****止閥鋼球的密封情況，并作相應(yīng)的處理，更換全部密封墊�！ �
d. 組裝按與****相反的順序進(jìn)行，組裝活塞前在氮?dú)鈧?cè)應(yīng)先倒入適量的液壓油�！ �
e. 充氮前****檢查各連接是否可靠，確認(rèn)無問題后方可充氮，充氮后儲(chǔ)壓筒不能倒置
f. 測(cè)定予充壓力的方法是，關(guān)閉放油閥，起動(dòng)油泵，使壓力表指針由零突升至一個(gè)穩(wěn)定值，然后按溫度與壓力的關(guān)系計(jì)算予充壓力看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.****檢修分、合閘電磁鐵
a. 應(yīng)用白布擦凈鐵芯、閥桿及磁軛。
b. 檢查閥桿與鐵芯結(jié)合是否牢固及有無彎曲、變形等現(xiàn)象，如有彎曲應(yīng)校正�！ �
c. 檢查線圈絕緣是否良好�！ �
d. 組裝后檢查線圈運(yùn)動(dòng)是否靈活。
1．分閘閥****檢修
a. 用液壓油清洗各零件，檢查鋼球與閥口密封情況�！ �
b. 組裝時(shí)更換所有密封圈，測(cè)量并調(diào)整閥桿行程�！ �
2．合閘閥****檢修
a. 用航空液壓油清洗各零件，檢查一級(jí)閥桿是否有彎曲、變形，其尺寸是否符合要求�！ �
b. 組裝時(shí)更換所有密封圈，測(cè)量并調(diào)整一、二級(jí)閥行程和鋼球打開行程�！ �
3．高壓放油閥****檢修
a. 清洗各零件檢查放油閥桿是否有彎曲、打粗及松動(dòng)現(xiàn)象
b. 組裝時(shí)更換所有密封圈，球托和彈簧應(yīng)夾緊再一起。
4．油泵及電動(dòng)機(jī)****檢修
a. 用液壓油清洗油泵各零件，檢查高壓****止閥的密封情況是否良好，各彈簧、彈簧座、尼龍墊等是否良好，油封一般可以不****，組裝后鋁合金罩與泵體結(jié)合處應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。
b. 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，定子與轉(zhuǎn)子間有無磨擦現(xiàn)象，檢查電機(jī)碳刷磨損情況，測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，如受潮應(yīng)按電機(jī)干燥法進(jìn)行干燥�！ �
5．工作缸****及檢修
a. ****時(shí)將連接工作缸與機(jī)構(gòu)箱的螺栓拆掉，取下工作缸并用專用工具將其拆開。
b. 用液壓油清洗缸體及各零件，檢查缸體管接頭有無裂紋、螺紋有無滑口。
c. 組裝時(shí)更換所有密封圈，組裝后應(yīng)用手拉動(dòng)活塞桿，檢查活塞是否卡滯，并檢查工作缸的行程�！ �
6．管路連接、機(jī)構(gòu)箱注油
a. 將油箱用液壓油清洗干凈，連接管路時(shí)檢查各連接管頭、卡套螺母是否有開裂現(xiàn)象。
b. 注油時(shí)應(yīng)注意符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
c. 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開關(guān)進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn)�！ �
d. 工作完成后就地和遠(yuǎn)動(dòng)分合開關(guān)數(shù)次，方可向運(yùn)行單位移交。
Ⅲ）SF6斷路器部分
A.準(zhǔn)備工作
a) 查閱大修斷路器的運(yùn)行狀況、大修內(nèi)容、場(chǎng)地安排�！ �
b) 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計(jì)劃”�！ �
c) 工器具的準(zhǔn)備，檢修車間或檢修臺(tái)的準(zhǔn)備、起重工具、氣體回收裝置、真空吸塵器、烘箱、防毒的面具，手套，靴子及其它防護(hù)品、鋼刷、紗布、無毛布、以及各種工器具的準(zhǔn)備�！ �
d) 做好大修前安全分工�！ �
e) 做好防雨，防潮，防塵，消防措施�！ �
f) 經(jīng)調(diào)度同意工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人辦理****種工作票�！ �
g) 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計(jì)劃、工作內(nèi)容或工作要求并按工序落實(shí)到工作班成員�！ �
h) 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求�！ �
i) 工作班成員準(zhǔn)備好防毒保護(hù)用品�！ �
B.斷路器的解體
A) 斷路器支柱解體。注意****檢查應(yīng)在晴天，相對(duì)溫度≤80%的天氣進(jìn)行�！ �
B) 斷路器退出運(yùn)行，安全接地后工作班人員進(jìn)入。
C) 油壓降為零切除交直流輔助電源，放油卸下液壓傳動(dòng)管路�！ �
D) 用氣體回收裝置回收SF6氣體不得向大氣排放。操作人員應(yīng)戴有過濾器的面具進(jìn)行保護(hù)，啟動(dòng)回收裝置后人員須遠(yuǎn)離氣流及排氣區(qū)，直至SF6已消失（抽氣后10—15分鐘即可達(dá)到）排氣閥應(yīng)完全打開，使之****排除SF6（室內(nèi)應(yīng)注意空氣流通）SF6壓力降至大氣壓后，再用泵將氣體抽空。****注意應(yīng)采用****氧化鋁或者分子篩來保護(hù)泵�！ �
E) 以下工作前注意穿好防護(hù)的工作服、工作鞋及手套。設(shè)備抽真空后，用高純氮?dú)鉀_洗3次（9.8×10Pa）將清出的吸附劑、金屬分末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12小時(shí)后深埋�！ �
F) 封蓋打開后人員要暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30分鐘，然后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。發(fā)現(xiàn)有灰塵粉末沉積物，可用一個(gè)收集粉塵的真空吸塵器來****所有的塵埃。收集后保護(hù)衣具可脫去，手臉部仔細(xì)清洗�！ �
C滅弧組件與支柱的分離與檢修�！ �
A) 卸下均壓電容瓷裙檢查是否有損壞，是否有漏油。
B) 卸下傳動(dòng)拐臂與絕緣拉桿接頭相連的卡環(huán)，取出軸銷，拔下三聯(lián)箱中與支柱的氣體連接的自動(dòng)結(jié)頭。拆下三聯(lián)箱于支柱的緊固螺釘，將滅弧室組件吊起，放至預(yù)先準(zhǔn)備好的檢修架上。起吊時(shí)注意吊繩的角度不可太大，避免損壞瓷套。吊下后注意保護(hù)密封面�！ �
C) 從滅弧室瓷套中取出靜觸頭座，注意不要撞擊滅弧室瓷套，檢查靜觸頭燒損情況，進(jìn)行更換或修理�！ �
D) 卸下滅弧室絕緣瓷套小心清洗瓷套內(nèi)壁及密封面。各部件清洗后即刻以相反順序組裝�！ �
D支柱與聯(lián)接座的分離�！ �
A) 絕緣拉桿損壞需更換，否則小心清潔用塑料帶包好防止受潮�！ �
B) 清潔支持絕緣瓷套內(nèi)壁及密封面�！ �
E斷路器的組裝
A) 將支柱吊起，在支座內(nèi)擰拉桿的螺紋處涂厭氧膠后與絕緣拉桿下接頭擰緊。
B) 注意用丙酮或香蕉水仔細(xì)清潔下法蘭及密封槽。密封槽不能有劃傷確認(rèn)槽內(nèi)無任何纖微纖維。此項(xiàng)****由專人監(jiān)護(hù)。更換密封圈后涂上硅脂，座上支柱擰緊螺栓。注意緊固螺栓需均勻受力，注意保護(hù)密封圈�！ �
C) 吊起滅弧室同樣清潔后更換密封圈座上滅弧室。注意不要壓壞自動(dòng)接頭均勻緊固螺栓�！ �
D) 連接絕緣拉桿，從烘箱取出過濾器立即裝入三聯(lián)箱，蓋上蓋板，然后充SF6氣體以防受潮�！ �
E) 注意以上安裝過程中不要將零件，異物留在內(nèi)部工作中禁止戴手套�！ �
F) 嚴(yán)格按照 SF6氣體充氣步驟進(jìn)行充氣。
G) 安裝檢修完成后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)。
H) 嚴(yán)格檢查氣體密封狀況。
I) 工作完成后，應(yīng)遠(yuǎn)動(dòng)和就地分合開關(guān)數(shù)次，方可 向運(yùn)行單位移交。
Ⅳ 安裝、大修工作安全認(rèn)定：
1. 大修領(lǐng)導(dǎo)人為****責(zé)任人。
2. 大修負(fù)責(zé)人為安全組織人�！ �
3. 大修安全員為安全監(jiān)護(hù)人�！ �
4. 大修成員為安全執(zhí)行人。 | 
