性能特點： 干燥空氣發(fā)生器主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 ：由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵（或螺桿式無油空壓機），散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成：本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器；制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內(nèi)部0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制：主控制電氣部分采用施耐德電氣；整機電氣性能穩(wěn)定，可靠。 注意事項： 1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用8A保險管。 2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。 3、 為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。 4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要新的硅膠，或進行干燥處理。 5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時。 6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進氣口亦可)，建議加18號冷凍機油200克。 7、 進氣口過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗)以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機。 關(guān)鍵詞：申報二級承試電力資質(zhì)材料--干燥空氣發(fā)生器、申報二級承試電力資質(zhì)材料--干燥空氣發(fā)生器 
序號 | 機具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 一 | 運輸工具 | 1 | 電力工程車* | 輛 | 3 | 5座 | 二 | 線路維修施工設(shè)備 | 1 | 金屬抱桿 | 套 | 1 | 許用軸壓不大于lOOkN （容許 吊重不大于30kN） | 2 | 放線架 | 套 | 4 | 60kN | 3 | 髙空作業(yè)車* | 臺 | 1 | 12m | 4 | 機動絞磨機 | 臺 | 2 | 50kN | 三 | 絕緣油、氣施工設(shè)備 | 1 | 真空濾油機 | 臺 | 1 | 凈油能力6000L/h， 真空度 <60Pa | 2 | 干燥空氣發(fā)生器 | 臺 | 1 | 露點小于-40°c， 參考流量2m3/min | 3 | SF6氣體回收裝置 | 臺 | 1 | 抽氣速率 >40m3/h | 4 | SF6氣體抽真空充氣裝置 | 臺 | 1 | 抽氣速率彡45L/s | 5 | 真空泵 | 臺 | 1 | ^4000 m3/h | 四 | 壓接、焊接和切割設(shè)備 | 1 | 導(dǎo)線壓接機 | 臺 | 2 | 2000kN | 2 | 導(dǎo)線壓接機 | 臺 | 1 | 1000-1250kN | 3 | 電焊機 | 臺 | 2 | 彡400A | 4 | 液壓彎排機 | 臺 | 2 | 適用排寬度50—125mm3 厚度5—12mm | 五 | 測量、試驗及動力設(shè)備 | 1 | GPS或激光測距儀 | 臺 | 1 | | 2 | 全站儀 | 臺 | 1 | | 3 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 4 | | 4 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 3 | | 5 | 有毒、易燃、易爆氣體檢 涵儀 | 臺 | 2 | | 6 | 數(shù)字式真空計 | 個 | 1 | 1-lOOOPa | 7 | 發(fā)電機 | 臺 | 1 | 12kW |
| 
